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涂料使用途中因ALPASTE产生的问题(1)

漂浮层的机制(1)

漂浮是展色剂中的溶剂蒸发过程中,因对流导致的铝鳞片在涂膜表面浮起的现象。展色剂中,比重相对越大,溶剂挥发速度越快的越容易上浮。而铝鳞片方面,比表面积越大的细微粒子越易上浮,比表面积越小的粗大粒子则越难上浮。

図.リーフィングの機構(1)
截面图
涂装表面
 

漂浮层的机制(2)

现在,将铝的一个鳞片加入溶剂中时,如果达到如图所示的平衡状态,
则以SA=SAB+SB COSα来表示。(SB在为相同溶剂时固定)
SA>SAB+SB时α=0
SA<SAB+SB时α=0~180°
铝鳞片形成1分子厚度的硬脂酸吸附层时,
则SA<SAB+SB,形成接触角α。

浮层的机制(2)

回顶端

为确保漂浮性的稳定(1)

实现漂浮所必需的展色剂表面张力

浮型ALPASTE通过硬脂酸吸附于铝表面,形成稠密的单分子膜(表面张力22~25dyne/cm),并由于该皮膜的自我疏液现象,与展色剂之间生成接触角,进而在展色剂表面张力的作用下产生漂浮性。
因此,展色剂的表面张力需要在27dyne/cm 以上。

为确保漂浮性的稳定(2)

展色剂的成分以及工序,储藏状态有可能阻碍漂浮。
从确保漂浮性稳定的观点来看,必须保护吸附于铝薄片表面的硬脂酸皮膜。

对漂浮性造成负面影响的因素

强力搅拌等机械性力量:破坏吸附膜。
与水,酸及碱等的反应:同上。
与有机酸等的反应(例:C6以下):吸附的硬脂酸脱落。
与特殊的活性剂,金属盐等接触:自我疏液性降低。
混入空气。
高温储藏。

为提升漂浮性应注意的事项

尽可能降低展色剂的酸值。
尽可能避免与高分子量物质的接触。
降低展色剂的粘度。
使用芳香族碳化氢作为溶剂。
使用钴类物质作为干燥剂

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