リーフィングの機構(1)　　リーフィングの機構(2)　 リーフィング性安定のために(1)　　リーフィング性安定のために(2)

リーフィングとはビヒクル中の溶剤の蒸発に伴う対流によりアルミフレークが塗膜表面に浮かぶ現象です。ビヒクルに関しては、比重が相対的に大きく、溶剤の揮発速度が速いものほど浮上しやすい傾向があります。アルミニウムフレークに関しては比表面積が大きく微細な粒子ほど浮上しやすく、比表面積が小さく粗大な粒子ほど浮上し難い傾向があります。

	断面図
塗装表面

今アルミニウムの1つのフレークを溶剤に落とした時、図示のように平衡状態であるとすれば、
ＳＡ＝ＳＡＢ＋ＳＢ COSαで表される。（SBは同じ溶剤では一定）
ＳＡ＞ＳＡＢ＋ＳＢ なる時は α＝０
ＳＡ＜ＳＡＢ＋ＳＢ なる時は α＝０〜１８０°
アルミニウムフレークは1分子厚さのステアリン酸吸着層が形成され、
ＳＡ＜ＳＡＢ＋ＳＢ となり接触角αが出来る。

リーフィングに必要なビヒクルの表面張力

リーフィングアルペーストはステアリン酸がアルミニウム表面に吸着し稠密な単分子膜 （表面張力 22〜25dyne/cm）を形成し、その皮膜の自己疎液現象によってビヒクルとの間に接触角が生じ、ビヒクルの表面張力によってリーフィング性が付与されるものです。
従ってビヒクルの表面張力は、27dyne/cm 以上が必要と言われています。

ビヒクルの成分及び工程・貯蔵中にはリーフィングを阻害する要因があります。
リーフィング性の安定という観点からはアルミニウムフレーク表面に吸着しているステアリン酸皮膜を保護する必要があります。

リーフィング性に悪影響を及ぼす要因

■	強力な攪拌等による機械的な力：吸着膜の破壊。
■	水・酸及びアルカリ等による反応：同上。
■	有機酸等による反応（例：C6以下）：吸着ステアリン酸の脱落。
■	特別な活性剤・金属塩等との接触：自己疎液性の低下。
■	空気包含。
■	高温貯蔵。

リーフィング性を高めるためには

■	ビヒクルの酸価は出来るだけ低く。
■	高分子量のものは出来るだけ避ける。
■	ビヒクルの粘度は低くする。
■	溶媒としては芳香族炭化水素を用いる。
■	乾燥剤としてはコバルト系を用いる。

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